Coulée sous vide
La coulée sous vide est un procédé de coulée adaptable et extrêmement fiable, utilisé le plus souvent pour la fabrication de prototypes et de pièces industrielles. Le processus nécessite un formulaire principal de haute qualité. Il peut s'agir d'un échantillon de la pièce industrielle elle-même ou d'un modèle créé à l'aide de la technologie d'impression 3D. Une fois qu'un modèle / moule a été produit, du métal en fusion est aspiré. En raison de la nature du processus, il y a moins de turbulences et d'impuretés affectant la pièce finie.
En ce qui concerne la coulée sous vide, nos pièces standard sont des pièces d’origine, de nouveaux seaux et de nouvelles défonceuses.

Coulée de précision
Le moulage de précision, également appelé moulage de précision, est un processus utilisant des moules en cire dans lesquels le métal en fusion est coulé. C'est une méthode ancestrale utilisée depuis toujours. Aujourd'hui, des cires de pointe, des matériaux réfractaires et des alliages uniques permettent de produire une gamme variée de qualités et de pièces.
En ce qui concerne le moulage de précision, nous utilisons la technique pour produire des pièces dont le poids moyen est compris entre 3 et 50 kilogrammes, telles que dents de seau, adaptateurs de seau, outils de coupe latérale, protecteurs de lèvre, etc.

Coulée de silice
Le moulage en silice est généralement utilisé pour produire des moulages en acier inoxydable. Semblable à d'autres procédés de coulée, Silica Sol implique l'utilisation de moules et l'emboutissage de métal. Le processus est plus coûteux que les autres méthodes car il donne une surface plus lisse à la pièce produite.
En ce qui concerne la coulée de sol de silice, nous produisons des goupilles et des pièces de seau d'un poids inférieur à 3 kilogrammes, en nous concentrant particulièrement sur les pièces d'un poids inférieur à 1 kilogramme et présentant des exigences élevées en matière d'aspect de surface.

Forgeage
La forge est une méthode de façonnage du métal utilisant des forces de compression localisées. Les marteaux, les marteaux pilon ou les matrices sont le plus souvent utilisés pendant le processus de formage. En fonction de la pièce formée, le forgeage peut être réalisé lorsque le métal est froid, tiède ou chaud.
En matière de forgeage, nous construisons: des chaînes, des dents de godet forgées et des pièces de machines de construction.

Usinage
L'usinage est un processus illimité dans lequel une pièce de matière première est découpée dans une variété infinie de formes et de tailles par découpage à la flamme et découpage au plasma, fraisage, utilisation de scies, perceuses, poinçons, etc.
En ce qui concerne l'usinage, nos principaux produits sont des arêtes de coupe et des embouts. Souvent, nous traiterons également ces produits en les moulant et / ou en les forgeant.

Traitement thermique
Le traitement thermique (ou traitement thermique) est un processus métallurgique au cours duquel une pièce est chauffée à une température précise puis refroidie rapidement. Cela a pour effet de changer les propriétés physiques et parfois chimiques de la pièce soumise au processus. Les techniques de traitement thermique peuvent inclure le recuit, la trempe, la trempe et la normalisation.

Contrôle de qualité
Le contrôle de la qualité, ou CQ, est un processus par lequel un organisme extérieur examine les étapes de la production et tous les autres facteurs qui influent sur les articles produits de manière cohérente avec un niveau de précision élevé.
Notre programme de contrôle d'usine est conforme aux systèmes de gestion de la qualité ISO 9001.

BeneParts garantit tous nos pièces de rechange contre la casse. Si l'une de ces pièces se brise dans des conditions de travail normalesnous fournira une nouvelle partie gratuitement.